1、什么是TPM咨詢自主管理活動(dòng)

　　

　　所謂TPM咨詢自主管理活動(dòng)，是以制造部門為中心的生產(chǎn)線員工開展的重要活動(dòng)，是指生產(chǎn)一線員工以主人的身份，對(duì)“我的設(shè)備、區(qū)域”進(jìn)行保護(hù)、維持和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)理想狀態(tài)的活動(dòng)；對(duì)設(shè)備的基本條件(清掃、注油、緊固等)的整備和維持，對(duì)使用條件的遵守，零部件的更換、劣化的復(fù)原與改善的活動(dòng)。它以培養(yǎng)熟悉設(shè)備并能夠駕馭設(shè)備的操作專家為目標(biāo)，按照教育、訓(xùn)練、實(shí)踐的反復(fù)的PDCA循環(huán)，分7個(gè)階段循序漸進(jìn)地展開。

　　

　　

　　

　　TPM咨詢自主保全

　　

　　當(dāng)然，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)線員工自主管理，并非要削弱設(shè)備保全部門的工作重要性，相反可以為設(shè)備保全人員騰出更多的時(shí)間和精力，像醫(yī)生一樣開展如定期檢查(醫(yī)生的定期診斷)、早期修理(醫(yī)院的早期治療)等工作，從而最大限度地提高設(shè)備綜合生產(chǎn)效率。

　　

　　2、TPM咨詢自主管理活動(dòng)的原理

　　

　　“我是搞生產(chǎn)的，你是搞修理的”這種觀念，嚴(yán)重阻礙了理想現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)運(yùn)而生的TPM咨詢自主管理就是為了打破這樣的體制而開展的活動(dòng)。那么自主管理究竟如何改變現(xiàn)場(chǎng)呢?

　　

　?、? 業(yè)變化原理

　　

　　自主管理遵循企業(yè)變化的原理:員工變化決定現(xiàn)場(chǎng)變化，現(xiàn)場(chǎng)變化決定企業(yè)變化，這是量變到質(zhì)變的過程。首先是員工思想的變化，并通過行動(dòng)的變化使工程和設(shè)備發(fā)生變化，設(shè)備的變化反過來(lái)推動(dòng)員工思想覺悟的變化，從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，最終反應(yīng)在整個(gè)企業(yè)的根本變化。沒有點(diǎn)的積累(量變)，就不可能有面的形成(質(zhì)變)。

　　

　　②人性變化原理

　　

　　自主管理遵循人性變化的原理:思想變化決定行動(dòng)的變化，行動(dòng)變化決定習(xí)慣的變化，習(xí)慣變化決定性格的變化，性格變化最后決定命運(yùn)的變化。自主管理一開始就非常重視人的教育、啟發(fā)工作和生活動(dòng)思想，并通過反復(fù)實(shí)踐的行動(dòng)，形成下意識(shí)的習(xí)慣，直到無(wú)法容忍現(xiàn)場(chǎng)臟亂的性格產(chǎn)生，最后憑借解決問題能力的提高而改變自身。

　　

　　3、TPM咨詢自主管理的目的

　　

　　自主管理活動(dòng)的目的可以從人和物兩個(gè)方面來(lái)說(shuō)明。人的方面是實(shí)現(xiàn)理想的員工，即培養(yǎng)強(qiáng)大的有實(shí)力的作業(yè)能手。物的方面是實(shí)現(xiàn)理想的現(xiàn)場(chǎng)，即誰(shuí)都能發(fā)現(xiàn)并改正現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的異常和問題點(diǎn)。如此通過理想的員工實(shí)現(xiàn)理想的現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)理想的企業(yè)，這是自主管理的基本思路。也就是說(shuō)，通過自主管理活動(dòng)將生產(chǎn)線員工的積極性調(diào)動(dòng)起來(lái)，使他們成為熟悉設(shè)備的生產(chǎn)線員工，能對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、注油、緊固、調(diào)整和日常點(diǎn)檢的工作，并具有早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆、進(jìn)行復(fù)原和簡(jiǎn)單修理的能力，最終實(shí)現(xiàn)故障0和不良0的目標(biāo)，大幅度地提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)盈利。

　　

　　一、TPM咨詢計(jì)劃保全的主要方面

　　

　　在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間之后，按照既定的計(jì)劃進(jìn)行檢查、維護(hù)和維修，這些都屬于TPM咨詢計(jì)劃保全的范疇。TPM咨詢計(jì)劃保全的主要活動(dòng)內(nèi)容大致可分為以下幾種：

　　

　　①人員合理安排和技能培訓(xùn)

　　

　　為每臺(tái)數(shù)控機(jī)床合理分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，通過保養(yǎng)的實(shí)施使所有人員不斷地努力提高自己的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

　　

　　②技術(shù)文件庫(kù)建立

　　

　　從設(shè)備的購(gòu)買開始，建立技術(shù)資料庫(kù)，制定保養(yǎng)的措施的規(guī)程，使操作人員和維修人員按照規(guī)程逐步進(jìn)行保養(yǎng)。這種系統(tǒng)工程能起到事半功倍的作用。建規(guī)建檔，針對(duì)每臺(tái)機(jī)床的具體性能和加工對(duì)象制定操作規(guī)章，建立工作與維修檔案，管理者要經(jīng)常檢查、總結(jié)、改進(jìn)。

　　

　　③保養(yǎng)信息收集和建立

　　

　　通過保養(yǎng)信息系統(tǒng)的建立，專業(yè)維修人員和現(xiàn)場(chǎng)的工人可以建立密切的聯(lián)系，專業(yè)維修人員可以快速地了懈到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況和狀態(tài)，進(jìn)而采取摑應(yīng)的保養(yǎng)維修措施和手段，縮短維修的時(shí)間。

　　

　?、芗霸绨l(fā)現(xiàn)異常

　　

　　及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的微小異常，將有利于設(shè)備的及時(shí)修復(fù)。一旦異常轉(zhuǎn)化為故障的時(shí)候，要徹底修復(fù)設(shè)備難度就會(huì)比較大，有時(shí)候還需停止設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行修理，這樣對(duì)生產(chǎn)的影響較大。

　　

　?、莠F(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)

　　

　　計(jì)劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是互相結(jié)合的，自主保養(yǎng)是由現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行的；計(jì)劃保養(yǎng)是設(shè)備保養(yǎng)部門配合現(xiàn)場(chǎng)操作員，在故障發(fā)生前、中、后進(jìn)行的一些有計(jì)劃的保養(yǎng)。

　　

　　二、保養(yǎng)計(jì)劃的編制

　　

　　在計(jì)劃預(yù)維修中，設(shè)備的維修是通過計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的，因此維修計(jì)射準(zhǔn)確與否直接決定了其維修或保養(yǎng)的有效性。因此在編制計(jì)劃時(shí)應(yīng)依據(jù)以下原則：

　　

　?、偻a(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)

　　

　　維修應(yīng)服從生產(chǎn)計(jì)劃的需要，必須考慮到對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響，權(quán)衡經(jīng)濟(jì)效果。

　　

　?、谛耷邦A(yù)檢

　　

　　對(duì)于年度檢修計(jì)劃或季度維修計(jì)劃的項(xiàng)目，在計(jì)劃實(shí)施前對(duì)其進(jìn)行預(yù)檢，確認(rèn)其和計(jì)劃的符合程度并根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。

　　

　?、劢Y(jié)合設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理

　　

　　設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制定相應(yīng)措施。

　　

　　④結(jié)合設(shè)備的技術(shù)改造規(guī)劃

　　

　　從企業(yè)設(shè)備構(gòu)成和技術(shù)裝備水平出發(fā)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，結(jié)合修理進(jìn)行技沭改造，有效的利用修理時(shí)間和維修資金，提高企韭豹技術(shù)裝備水平。

　　

　　三、實(shí)施設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)管理的基本條件與應(yīng)樹立的觀念

　　

　?、僮鳛橥菩性O(shè)備保養(yǎng)，應(yīng)該樹立以下觀念：

　　

　　設(shè)備的損失包含故障損失和管理?yè)p失；應(yīng)是防止故障而非統(tǒng)計(jì)故障；設(shè)備的維修管理以成本及績(jī)效為基礎(chǔ)，采用培育人才及具備工作價(jià)值的工作環(huán)境；加強(qiáng)維修、管理體制及技術(shù)；積累并強(qiáng)化設(shè)備技術(shù)(體質(zhì))；落實(shí)日常預(yù)防防管理、保養(yǎng)；推行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化的設(shè)備保養(yǎng)及管理等手段，以最低成本創(chuàng)造最大附加價(jià)值，來(lái)達(dá)到徹底提高生產(chǎn)效率的目的。

　　

　?、趯?shí)施計(jì)劃保養(yǎng)應(yīng)具備的基本條件：

　　

　　獲得各級(jí)管理人員的支持、配備專業(yè)技能的保養(yǎng)人員、樹立正確的設(shè)備觀念、生產(chǎn)及管理部門和人員間的無(wú)邊際充分合作、有完善的設(shè)備技術(shù)和狀態(tài)資料、保持完整的報(bào)表與記錄。